铸铁平板的承重与铸铁平板的实际设计、实际的加工生产有密切的关系，包括铸铁平板的长宽高、制作工艺、整体结构、重量、材质等，都要符合铸铁平板的要求。铸铁平台采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
铸铁平板的承重有以下几个方面保证：
1、结构：一般采用箱型筋板式结构，平台铸铁平板的承重与铸铁平板的实际设计、实际的加工生产有密切的关系，包括铸铁平板的长宽高、制作工艺、整体结构、重量、材质等，都要符合铸铁平板的要求。铸铁平台采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
铸铁平板的承重有以下几个方面保证：
1、结构：一般采用箱型筋板式结构，平台上工作面厚度，侧围厚度高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度须设计合理。
2、重量：现在有很多厂家为了减少铭板制造成本从而减少铸铁平板的重量，达到节约成本的质量，铸铁平板的重量误差一般不得超过0.1，超过0.1时，要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此平台是否可以投入使用，重量轻的铸铁平板使用年限低、精度不稳定，严重的在货运过程中可能会发生断裂。
3、平板放置：通过改变三个支承点高度，用水平仪将平板大致调至 水平，使平板的负荷均匀分布于各支点上，大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。
4、材质要求：强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
5、时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。
6、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
7、铸铁平板的一般制作工艺是这样的：
制定生产计划，设计图纸;制作消失模-泡沫型;沙坑造型;浇注;毛坯铸件进行回火;机床粗加工。进行二次回火除内应力，防止变形;进行机床精加工，平台外形尺寸到位;平面度要求高的平台进行人工刮研处理;处理平台的外观，并进行包装。铸造要求：工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺点。
铸铁平板的长宽高：：200mm×200mm—2000mm×4000mm( 殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)。
铸铁平板用途比较 ，应用于机械制造、化工、五金、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业，主要用于检验、焊接、装配工件的基准面，在机械制造过程中起着至关重要的作用http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。
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