斗式提升机的料斗的设计是否合理关系着物料提升量的大小,及机体的整体设计合理性。因此,料斗的设计是具有一定的科学依据的,料斗的形状和结构设计对提升机有很大的影响。这里我们对几种常见的斗式提升机料斗进行分析。
根据物料的特性选用合适的料斗,料斗的选择可以概括为：深料斗,浅料斗。
浅料斗：输送潮湿,易结块,难抛出的物料。如湿沙,湿煤等。
深料斗：输送干燥的,松散的,易抛出的物料。如水泥,煤块,碎石,石英砂等。不同类型的斗式提升机,料斗的形式也不一样。
NE系列板链式斗式提升机料斗脱落的原因：
1、进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。
2、进料口位置太低一般，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。
3、料斗材质不好，强度有限料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
4、开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。
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