利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。
圆振筛与直线振动筛的样式并没有本质的区别,物料都是通过筛面振动而形成直线运动得到的筛分目的。但振动轨迹的不同会直接影响筛分的目的,所以用户的选型就显的格外重要,所以用户应对这两种设备多了解一下避免选型错误造成损失。
直线震动筛选机的使用与维护
1、在启动直线震动筛选机前，要把设备周围妨碍筛选机运转的杂物清理干净，避免运行过程中杂质进入筛面内，影响筛选效果。
2、设备在运行前，要先连续空载试运行4小时，观察有无异常现象及声响，轴承温度不得超过75度，保证机械空运转平稳正常。
3、启动前，要将各处所有联接螺旋加以紧固，尤其是振动电机、支承座和筛板都要重新紧固一遍。正常运转一段时间后，也要反复紧固进行2-3次。
4、认真检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台振动电机的转向相反。
5、正常运行时要给料均匀，保证物料在筛面上均匀分布，避免物料跑偏。即使跑偏要立即调整给料点或停机检修。
6、直线震动筛选机在停机时，要先停止给料，等筛面上的物料走完后再停机，停机后也要及时清理筛面上残留的物料和杂质，避免影响下次使用。
直线震动筛选机的工作原理：
直线震动筛选机为双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛选。给料粒度不大于10mm。
如何安装直线振动筛的振动电机？
对于线性振动筛，振动电机的安装过程非常简单。 只需要用地脚螺栓和筛框固定即可。 关闭是选择合适的安装位置。 线性振动筛的电动机安装位置通常是灵活的。 底部，侧面，顶部等是三个。
1.振动电机安装在线性屏幕的底部。
这是安装线性振动筛振动电机的常用方法。 通常建议客户选择这种可靠的安装方式，并节省空间。
如果客户现场的宽度有限，除线性筛分机外，线性筛网两侧应有***的宽度，以方便进料，维护等操作。 如果整体设备太宽，则不适合或几乎不放下。 但以后使用不方便。
当然，这个问题也可以通过减小线性屏幕的屏幕框架的总宽度来解决，但这将导致设备的屏蔽区域减小，从而导致较小的处理量，从而影响 筛选效率和生产计划，因此可以选择振动电机。 它安装在设备的底部，以减小线性屏幕的整体宽度。 这确保了设备的筛分区域，不影响产量和筛分效率，并大大降低了线性筛设备的整体宽度。
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