一、设计选型阶段：匹配环境与负载需求
1. 材料选型适配环境条件
土壤 / 埋地环境：
选择聚乙烯（PE）外护层 + 铜芯的柔性阳极，耐土壤颗粒摩擦和微生物腐蚀；若土壤呈酸性（pH<5）或含盐量高，优先选用石墨纤维 + 环氧树脂复合层，增强化学稳定性。
海洋 / 水下环境：
采用橡胶外护层 + 钛基混合金属氧化物（MMO）芯体，耐受海水氯离子侵蚀和水流冲击；弯曲半径需≥阳极直径的 8 倍，避免长期波浪作用导致纤维断裂。
高温环境（>60℃）：
使用陶瓷涂层金属基阳极（如镍铬合金芯 + 氧化铝涂层），耐温可达 200℃以上，禁止使用普通导电聚合物阳极（易碳化失效）。
2. 电流负载与机械强度校核
电流密度控制：
避免长期超过阳极额定电流密度（如铜芯阳极通常≤50 mA/cm²，石墨阳极≤20 mA/cm²），防止导电芯体过热熔断。
抗拉 / 抗压强度设计：
埋地铺设时，阳极外护层需能承受回填土压力（通常要求抗压强度≥5 kPa）；若需跨越路面，应加套镀锌钢保护套管（厚度≥3 mm）。
二、安装施工阶段：规范操作防止人为损伤
1. 铺设前预处理
场地平整与杂物清除：
埋地沟槽需清除石块、树根等尖锐物，底部铺设 5-10 cm 厚细沙或膨润土垫层，避免阳极直接接触硬质颗粒。
电缆连接强化：
阳极与电缆接头需采用压接端子 + 防水焊锡工艺，外层包裹 3 层热缩套管（内层带胶），测试绝缘电阻≥100 MΩ 后再回填。
2. 铺设过程中的机械防护
弯曲半径控制：
严禁强行弯折阳极，最小弯曲半径需符合产品说明书（通常为直径的 5-10 倍）避免过度拉伸：
铺设时预留 5%-10% 的松弛量，防止土壤沉降或结构位移导致阳极被拉断；穿越沉降缝时，需设计 “Ω” 形缓冲弯。
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