铸铁平台/铸铁平板在发给客户之前有个必做的工序就是刮研和铲刮，刮研和铲刮是为了给铸铁平台恢复精度。所谓的刮研铲刮是刮削和研磨两个工序的结合。

铸铁平板的防锈问题按照生锈时间的长短可分为长期生锈和短期生锈两种，而按照生锈的位置的不同又可以分为现场整机防锈和异地防锈两种。一般铸铁平板使用的是铸铁HT200-300，硬度为HB170-240，这样才能符合的标准。

铸铁平板的承重与铸铁平板的实际设计、实际的加工生产有密切的关系，包括铸铁平板的长宽高、制作工艺、整体结构、重量、材质等，都要符合铸铁平板的要求。

铸铁平台用使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。温度变化会使测量产生误差，应在20±5°C范围内使用:使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。

先加工铸铁平板工作面：铸铁平板在加工过程中，作为定位基准的工作面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供基准。称为“基准先行”。

铸铁平台用使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。温度变化会使测量产生误差，应在20±5°C范围内使用:使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。

威岳厂家的铸铁平台发货时，采用的是木制包装，木制包装可以很好的保护铸铁平台，防止平台在使用之前出现刮痕、裂纹影响机械化施

T型槽试验平板广泛应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。T型槽平板用于焊接工作， T型槽试验平板用途非常广泛，表面带有T形槽，可以固定机械设备。

铸铁平台总体结构基本上是箱体式和筋板式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT300，按精度加工划分有精刨、刮研工艺两种，

铸铁T型槽平台的用材,铸铁T型槽平台的规格，要慎重考虑设计和价是否合理，以避免买到存在严重的质量隐患的T型槽平板。主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用较为普遍，占总产量的。

对于铸铁试验平台是怎么形成的多年铸造经验中得出了个终结。铸铁试验平台 具有良好的铸造性能。它的熔点较低流动性良好。又因折

低价的铸铁平台之所以，价格便宜，归结于选择材料廉价，铸造工艺水平低，精度低，铸铁平台表面的气孔和砂眼多，铸造铸铁平台的工

铸铁平台其实是铸铁类工作台的统称，详细分类可以根据用途不一样分为很多。铸铁检验平台、铸铁装配平台、铸铁铆焊平台、铸铁T型

铸铁平台是指在工作台上，工业焊接，焊接时会产生较不错的高温，铸铁有一个良好的的不怕热性和蚀合金化后制成的焊接板制造，并具

平面应有三个支点（对于尺寸为750×1000毫米及以上的铸铁平板允许有4个及4个以上支点）。平面侧面应标有制造厂商标，对于检验用的平板应有精度等级和产品编号。（相关链接：平板制造企业）平面非工作面应 型砂，修去锐边毛刺并涂以油漆。

铸铁平板适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。

长期搁置的铸铁装配平台，表面会堆满尘土，在经过雨水的浸湿就会导致铸铁装配平台的表面锈蚀。又因为长期的使用铸铁装配平台，使

试验平台的铸造质量的决定因素有很多，单纯严格把控铸造质量，是不够的。为了保证试验平台的质量，除制订严格的型砂配比和混制工

划线平台。首先按结构分为筋板式和箱体式；外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，采用刮研工艺，工作面上可加工V

铸铁平台调水平的方法是把水平仪放在铸铁平台上，水平仪的放置位置是和铸铁平台下面的两个支承点连线平行，通过升降其中一个支承